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LINEAS COMPLETAS PARA FRITURA DE PATATAS CHIPS, STICKS Y PELLETS


LINEA DE FREIR PATATAS Y PELLETS



LÍNEA PARA FRITURA DE FRUTOS SECOS O PRODUCTOS SIMILARES CON UNA PRODUCCIÓN DE 150/200 KG. H. (MÁXIMO)
Compuesta por:
Campana Extractora con ubicación Central, fuera de la pared Mod. CEC (*)
Campana Extractora con ubicación en la Pared Mod. CEP (*)
Freidora Eléctrica de una cubeta Mod. J - 50
Cinta Enfriadora para fritos Mod. EF - 1 500 / 3
Dosificador para sal / aromas Mod. DH - 1 / 40
Cilindro Mezclador Mod. CMR - 500 / 1
Contenedor con dispositivo apilable


LÍNEA PARA FRITURA DE FRUTOS SECOS O PRODUCTOS SIMILARES CON UNA PRODUCCIÓN DE 250/300 KG. H. (MÁXIMO)
Compuesta por:
Campana Extractora con ubicación Central, fuera de la pared Mod. CEC (*)
Campana Extractora con ubicación en la Pared Mod. CEP (*)
Freidora Eléctrica de dos cubetas Mod. J - 50/2 (*)
Freidora Eléctrica de una cubeta Mod. J - 100 (*)
Cinta Enfriadora para fritos Mod. EF - 1 500 / 4
Dosificador para sal / aromas Mod. DH - 1 / 40
Cilindro Mezclador Mod. CMR - 500 / 1
Contenedor con dispositivo apilable


LÍNEA PARA FRITURA DE FRUTOS SECOS O PRODUCTOS SIMILARES CON UNA PRODUCCIÓN DE 350/400 KG. H. (MÁXIMO)
Compuesta por:
Campana Extractora con ubicación Central, fuera de la pared Mod. CEC (*)
Campana Extractora con ubicación en la Pared Mod. CEP (*)
Freidora Eléctrica de dos cubetas Mod. J - 50/2 (*)
Freidora Eléctrica de una cubeta Mod. J - 100 (*)
Cinta Enfriadora para fritos Mod. EF - 1 600 / 3
Dosificador para sal / aromas Mod. DH - 1 / 60
Cilindro Mezclador Mod. CMR - 500 / 1
Contenedor con dispositivo apilable


LÍNEA PARA FRITURA DE FRUTOS SECOS O PRODUCTOS SIMILARES CON UNA PRODUCCIÓN DE 450/500 KG. H. (MÁXIMO)
Compuesta por:
Campana Extractora con ubicación Central, fuera de la pared Mod. CEC (*)
Campana Extractora con ubicación en la Pared Mod. CEP (*)
Dos Freidoras Eléctrica de una cubeta Mod. J - 100X2 (*)
Freidora Eléctrica de dos cubetas Mod. J - 100/2 (*)
Cinta Enfriadora para fritos Mod. EF - 1 600 / 4
Dosificador para sal / aromas Mod. DH - 1 / 60
Cilindro Mezclador Mod. CMR - 500 / 1
Contenedor con dispositivo apilable

(*) A elegir uno de los dos modelos



LINEA PARA FRITURA DE FRUTOS SECOS
LÍNEA AUTOMÁTICA EN CONTINUO PARA FRITURA DE PATATAS CHIPS Y STICKS POR TREN (PRODUCCIÓN DE 300 A 1.000 KG.H.)

Compuesta por:
  1. Cinta Elevadora: Construida en Acero Inox. 18/8, siendo su función la elevación del producto hasta la tolva receptora.
    Está accionada por un motorreductor con regulación electrónica de velocidad.
  2. Tolva Receptora con Sin-Fin: Construida en Acero Inoxidable 18/8, con una capacidad de 500 a 1.500 KG., según el modelo.
    Su función es eliminar del producto tierras, gravilla, tallos, etc. Asimismo, alimenta la peladora por descarga, a través del vol de pesado.
  3. Peladora: Construida en Acero Inoxidable 18/8 y con una capacidad de 600/1.500 KG.H., según el modelo.
    Posee un sistema abrasivo con fondo giratorio, camisa recambiable. La apertura y el cierre es automático por pistón neumático.
  4. Cinta de Inspección de Patata Pelada: Construida en Acero Inoxidable 18/8. Su función es transportar las patatas peladas hasta la tolva alimentadora.
  5. Tolva Alimentadora Modelo P.V.C.: Construida en Acero Inoxidable 18/8 y con una capacidad de la cuba de 80 KG.
    El transporte de la patata se realiza por banda de P.V.C. con cajilones. Está accionada por un motorreductor con regulación electrónica de velocidad. Opera con agua. Posibilidad de atasco nula.
  6. Cortadora: El cuerpo de la cortadora es de Aluminio Esmaltado, el impulsor y el disco de corte es de aleación de bronce, magnesio y aluminio. La tornillería y los útiles para conseguir el corte son de Acero Inoxidable. Posee un motor de 1 HP - Trifásico.
    Esta cortadora realiza un reparto uniforme de las rodajas y un grosor igual por toda la rodaja, que puede ser desde 1,5 a 8 mm.
    La capacidad de trabajo con un grosor de 1,5 mm. es de 2.000 KG.H.
    El corte de la patata puede ser de forma lisa, ondulada, mixta y de bastoncillo.
  7. Grupo de lavado, secado y transporte: Construido en Acero Inoxidable 18/8. Está dotado de una banda eliminadora de residuos.
  8. Freidora: Está construida en Acero Inoxidable y en Acero al Carbono, según partes. La producción de la misma puede variar entre 100 y 250 KG. H. de producto frito, según el modelo de la freidora.
    Está dotada de un sistema de autolavado y regulación electrónica de velocidad. También incorpora recirculación de aceite constante y filtrado continuo por decantación, regulador de temperatura electrónico digital y suministro de aceite crudo continuo.
  9. Salador: Construido en Acero Inoxidable 18/8. Su función principal es la de permitir salar las patatas fritas.
  10. Cinta de Inspección: Construida en Acero Inox. 18/8. Su función principalmente consiste en extraer la patata frita del salador y de la freidora.
  11. Generador.
  12. Pupitre de mandos.
  13. Intercambiador.
  14. Pupitre del grupo calefactor.


LÍNEA SEMIAUTOMÁTICA EN INTERVALOS PARA FRITURA DE PATATAS CHIPS Y STICKS
Compuesta por:
  1. Tolva de limpieza y de carga.
  2. Peladora.
  3. Cargador.
  4. Tolva de almacenamiento y alimentador.
  5. Cortadora.
  6. Cinta metálica de carga.
  7. Freidora automática.
  8. Batidor.
  9. Cesto de descarga.
  10. Vibrador.
  11. Cinta de carga.
  12. Decantador de aceite.
  13. Cuadro de mandos.
        Esta línea está cosntruida totalmente en Acero Inox. 18/8- AISI -304 y las cintas en polietileno y polipropileno totalmente atóxico y con resistencias hasta 100º.
        Se ha incorporado un elevador de carro para controlar siempre los kilos a fabricar.
        El cuadro de mandos es totalmente automático con lectores de temperatura digital. Fabricado en Acero Inox. e incorporado a la freidora para un control al instante de cada elemento de la línea.



LÍNEA COMPLETA PARA FRITURA DE PELLETS
Compuesta por:
  1. Equipo de pesaje.
  2. Tolva de alimentación de la báscula.
  3. Cinta de alimentación de la tolva de pesado.
  4. Bombo enfriador del producto.
  5. Bombo receptor saborizante y salado.
  6. Conjunto saborizante y salado.
  7. Cuadro de control de maniobra.
  8. Bandeja receptora del producto y escurridora del aceite.
  9. Freidora continua.
  10. Alimentador por vibración.
        Estas máquinas se realizan en cuatro versiones de calentamiento:
        1ª.- Gas-oil.
        2ª.- Gas natural o gas propano.
        3ª.- Intercambiadores por aceite térmico.
        4ª.- Corriente eléctrica.
        Se construyen con un mínimo volumen de aceite vegetal para facilitar la renovación continua del mismo. Asi mismo, están diseñados para un bajo consumo de dicho aceite vegetal y un bajo consumo energético para su calentamiento.
        Las dimensiones del equipo pueden adaptarse a las necesidades de producción.
        El equipo de pesaje a granel es entre 0,5 KG. a 5 KG.
        El volumen de producción actual de nuestros equipos según el producto oscila entre 200 KG. y 300 KG. Hora.



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